具身智能与人形机器人正迎来产业爆发期。2024年觉醒、2025年小规模交付、2026年正式迈入量产元年，一体化关节模组需求暴增。“十五五”规划将具身智能列为新质生产力核心方向，万亿赛道加速落地。全球人形机器人市场预计2035年达1540亿美元，中国核心部件2030年超2000亿元。关节模组占整机BOM成本35%–60%，是量产关键，2026年上半年订单已超百亿元。

2026 年 7 月 23 日，由蔚来汽车主办、ATC 汽车技术平台承办的走进蔚来 – 先进制造创新技术交流日，在合肥蔚来 F2 先进制造工厂圆满收官。本次活动聚焦聚焦生产工艺、产线设备、工厂智造体系开展深度交流，围绕冲压、焊装、涂装、总装、智能工厂全流程工艺升级、设备迭代、精益降本展开全天研讨与现场对接，以工艺与装备协同创新推动整车制造体系提质增效。

6 月 22 日，世界经济论坛联合麦肯锡正式官宣：蔚来先进制造新桥二工厂（F2 工厂）获评全球「灯塔工厂」，成为安徽省首座新能源整车灯塔工厂、合肥本土首个上榜全球灯塔的整车制造基地，更是全球少有的客户至上类型灯塔标杆工厂。

汽车行业正在经历着技术和理念的变革，制造的复杂度不断提升，大量全新的功能零件进入汽车系统，智能网联技术带来了产品的持续升级和用户体验的不断改善。行业原有的运行模式被叠加上新的价值维度，其核心在于传统汽车生产制造的智能化、数字化转型升级，通过数据驱动智能制造，将生产流程、工艺中的不确定性降到最低，全力加速推出新车型满足市场需求。

作为中国高端智能电动汽车的先行与引领者，蔚来汽车自创立以来，不仅致力于为用户创造愉悦的生活方式，更始终将突破性的技术研发与极致的制造工艺视为立身之本与发展引擎。面向2026，蔚来的制造体系正朝着“全链路数字化、高度柔性化、深度智能化、极致高效化与全面绿色化”的“新一代先进制造”愿景加速演进。

6月10日，由岚图汽车科技股份有限公司主办，ATC汽车技术平台承办的“走进岚图-先进制造「创新技术交流日」”在武汉·岚图云峰工厂顺利举办，本次活动以“五化”（智能化、轻量化、绿色化、国产化、自主化）为主线，紧密围绕先进制造工艺与生产一线痛点，协同行业领先技术厂商，主动发掘能够切实破解制造瓶颈、优化工艺效能、提升智造水平的创新技术解决方案。

5月22日，由浙江零跑科技股份有限公司主办，ATC汽车技术平台承办的“走进零跑-先进制造「创新技术交流日」”在杭州顺利举办，本次活动聚焦汽车智能制造、智能检测、质量管控、大数据、AI技术、具身智能、轻量化等前沿领域，与一众具有领先技术的供应商现场探讨汽车制造设备与工艺的创新，加速零跑汽车在智能制造领域的发展。

2026年5月19日，以“精计量·融产研·创未来”为主题的世界计量日专题活动在青岛高新区举行。本次活动由国家制造强国建设战略咨询委员会、国家计量战略专家咨询委员会、中国计量大学、中国计量协会共同指导，青岛市市场监督管理局、青岛市工业和信息化局、青岛高新技术产业开发区管理委员会主办，山东省人工智能计量技术委员会（筹）、海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司承办，青岛市仪器仪表协会协办。来自政府部门、科研院所、行业协会及重点企业的代表齐聚一堂，围绕计量如何从“衡量”走向“驱动”的战略地位、精准服务科技创新与产业创新融合展开深入交流。

在全球汽车产业迈向“新四化”的宏大叙事中，中国新能源汽车领域不仅是市场规模的前沿，更已成为智能制造与技术创新竞赛的核心舞台。在这场以科技为驱动的产业变革中，竞争力的核心已从单一的产品设计，延伸至覆盖研发、生产、制造全链条的体系化能力。打造一个高效、柔性、数字化的“智慧工厂”，成为引领未来的关键。

2026年，岚图汽车在制造领域迎来里程碑式突破。依托云峰与黄金两大核心工厂，岚图不仅实现了关键设备与制造系统的全面自主可控，更在云峰工厂率先建成国内首条100%国产化新能源汽车背门岛焊装产线，为行业树立了高端制造全链国产化的新标杆。